制造业长春见真机械有限公司
AI + 技术传承师项目
AI+技术传承师计划，智能萃取百余项核心工艺，构建企业知识图谱，青年技工上岗周期缩短40%，实现隐性经验数字化、带教提效、传承闭环一体化。
项目内容
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周期安排与组织形式 项目分期推进，聚焦精密加工、数控调试与设备维保等核心工艺，采用“集中工作坊+平台实操+车间带教”的混合模式。定向遴选资深技师担任传承师，结对青年骨干与新员工协同参与。
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核心赋能模块 围绕知识沉淀与传授设置三大板块
AI知识萃取技术，指导利用智能工具快速记录操作要点与排故经验；工艺数字建模，培训将碎片化经验转化为SOP、故障树与可视化知识图谱；AI辅助教学应用，涵盖智能问答配置、虚拟实训搭建及个性化学习路径设计。
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实施路径与考核机制 联合工业知识专家与公司内部工艺骨干授课，依托AI智能体开展实战演练。要求每位传承师完成至少三项核心工艺的数字化萃取与知识库上架，考核采用“过程记录+平台调用数据+徒弟实操通关”三维评价，确保转化成果真实可用。
项目成果
知识资产沉淀
成功将百余项核心工艺与排故经验转化为结构化数字文档与AI知识图谱，实现隐性技术资产的标准化留存。
人才培养提效
依托AI智能问答与个性化学习路径，使青年技工独立上岗周期平均缩短40%，显著降低传承师带教负荷。
机制系统落地
建成企业级AI技术传承平台并配套长效激励制度，实现技术传承的常态化、标准化与智能化运行。
客户评价
我们厂老师傅退休的多，好多绝活儿光靠纸质档案留不下来。培训教我们用AI把老师傅的经验整理成结构化案例和故障处置指南，现在新来的年轻人遇到类似问题一查就能上手，传承效率高多了。
赵
赵德厚
总工程师办公室技术专员
以前车间遇到设备故障，全靠打电话问老技工。现在我们把常见故障的判断流程用AI做成了问答知识库，维修工用手机就能查，老师傅也不用老被电话打扰了，实用！
孙
孙立军
机加车间设备主管